PRODUCTOS • TULLI HNOS SA Aserradero TULLI HNOS SA - Mar del Plata Sun, 28 Apr 2024 16:34:05 +0000 es hourly 1 https://wordpress.org/?v=7.0.2 https://tulli.net/wp-content/uploads/2021/04/favicon-100x100.png PRODUCTOS • TULLI HNOS SA 32 32 La versatilidad de los tableros OSB: Usos, propiedades y consejos de aplicación https://tulli.net/tableros-osb/ Tue, 27 Jun 2023 12:27:39 +0000 https://www.tulli.net/?p=11102 La madera OSB, es un tablero muy versátil y de alto rendimiento cuyo principal uso está enfocado a la construcción. Gracias a sus excelentes propiedades, entre las que destacan su resistencia, estabilidad y precio comparativamente bajo, se han convertido en referencia no solo en aplicaciones estructurales, también en el mundo de la decoración, donde su llamativo y diferenciado aspecto juega a su favor.

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Los tableros OSB (Oriented Strand Board) son formados por hojuelas de madera (astillas), que van orientadas en 3 capas perpendiculares entre ellas, que se mezclan con adhesivos fenólicos y de poliuretano prensados a altas temperaturas y presiones. Se trata de una tecnología eficiente en el uso de los recursos y, como tablero, es uno de los principales componentes estructurales que permiten la construcción de viviendas en países desarrollados.

Los tableros OSB tienen una estética muy característica que se ha incorporado cada vez más en la arquitectura. Tienen buena resistencia mecánica y rigidez, además de un buen aislamiento acústico. No presentan espacios vacíos en su interior, ni nudos ni grietas, por lo que son muy uniformes. También son ecológicos y duraderos frente a exteriores o la acción de la lluvia (humedad), el viento y el calor. También se caracterizan por ser tableros totalmente reciclables. Sin embargo, como tienen una superficie rugosa, no es posible recibir en su superficie productos laminados.

En comparación con otros tipos de tableros lleva relativamente poco en el mercado. Los primeros intentos de conseguir un tablero de este tipo se desarrollaron en la década de los 50 sin demasiado éxito. Hubo que esperar hasta los 80’s para que una empresa canadiense, Macmillan, desarrollase la versión actual del tablero fibras orientadas con éxito.

Los tableros OSB se fabrican en diferentes espesores según el uso que se vaya a dar; para techumbre en 11,1 y 15,1 mm; para muros en 9,5 – 11,1 y 15,1 mm, y para pisos en 15,1 y 18,3 mm, todos con un ancho de 1,22 m y un alto de 2,44 m.

Las principales aplicaciones del OSB se encuentran en paredes y techos, bases de pisos para aplicación de alfombras, pisos de madera, ladrillos, cobertizos de revestimiento y construcción, embalaje, estructura de muebles, entre otros.

En general, se recomienda el uso de OSB como refuerzo en el lado interno de la construcción de tabiques. Además de reforzar la estructura, el panel también se puede usar como una barrera de vapor. Eso sí, se recomienda la construcción de sistemas combinados de aislamiento térmico externo.

osb-decoracion

Trabajabilidad universal

El OSB combina propiedades mecánicas de primera clase con una excelente capacidad de procesamiento. En el OSB se pueden aplicar clavos, grapas, se puede cerrar y se puede atornillar como la madera maciza.

El encolado resistente a la humedad garantiza que el OSB mantenga su resistencia en la conexión con el cuerpo de la sujeción, incluso aunque penetre la humedad.

En principio, para el caso de las estructuras que necesitan ser verificadas, hay que confirmar las correspondientes determinaciones indicadas en el Eurocódigo 5 o la aprobación del fabricante, así como la prueba correspondiente de la ingeniería estructural. Únicamente se deben utilizar materiales libres de óxido como elementos de fijación para evitar reacciones con los taninos.

En general, se pueden utilizar todos los dispositivos de conexión que están normalizados y aprobados por las autoridades de construcción. Para estructuras de madera sujetas a tensiones estáticas, siempre se tienen que tener en cuenta las reglas de proyecto para la fijación de placas especificadas en las normas relevantes del proyecto (norma EC5 – EN 1995-1-1). Esas reglas se tienen que incluir en la documentación del proyecto. Si la información anterior no está detallada, se pueden considerar las siguientes recomendaciones sobre clavos, tornillos y grapas.

Consejos de aplicación

Al fijar los paneles, hay que dar prioridad a los clavos en espiral con anillo convexo y extremo roscado, o clavos anillados que tengan mayor resistencia al arranque. Los clavos con asta lisa son menos adecuados. La longitud mínima del clavo tiene que ser 2,5 veces el espesor del panel o 50 mm, lo que sea mayor. El diámetro mínimo del clavo tiene que ser 0,16 veces el espesor del panel, pero nunca inferior a 3 mm.

Los tornillos de madera deben tener la cabeza remachada, y pueden ser autorroscantes y autoperforantes. La longitud mínima del tornillo tiene que ser 2,5 veces el espesor del panel o 45 mm, lo que sea mayor. El diámetro mínimo del asta del tornillo tiene que ser 4,2 mm.

Para la fijación en la estructura de soporte de acero se pueden utilizar tornillos autorroscantes u otros tornillos adecuados según las instrucciones del fabricante.

En caso de usar grapas, los principios recomendados para los paneles son donde las grapas hacen la unión de los paneles utilizados como paneles de pared que reciben la carga horizontal; el diámetro mínimo del hilo de las grapas es de 1,5 mm, longitud de 50 mm y anchura de 11 mm; espaciado mínimo de las grapas de 30 mm; grapas oblicuas a la dirección de las virutas, al menos con un ángulo de 30°.

Los tableros OSB se ocupan, generalmente, para tabiques interiores de construcciones, ampliaciones menores de viviendas y todo tipo de uso en revestimiento y soportes complementarios. También se pueden usar para armar, reparar, proteger o revestir, sea esta una solución temporal o de emergencia.

Finalmente, los múltiples usos que se les puede dar a un tablero OSB va a depender de las especificaciones técnicas del proyecto. Siempre hay que considerar las recomendaciones que haga el fabricante en sus fichas técnicas tanto para el uso como para las fijaciones.

También es importante considerar en el manejo de estos tableros las condiciones de seguridad al momento de su manipulación, en que los elementos de protección personal (EPP) son indispensables.

osb-construccion

Por: Sergio Olmos Vásquez, docente de la Escuela de Construcción de Duoc UC, sede Maipú (Chile)
Extraido de 
https://constructor.lacuarta.com/

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Tejas Wave de cejatel https://tulli.net/tejas-wave-de-cejatel/ Mon, 27 Sep 2021 19:14:26 +0000 https://www.tulli.net/?p=9052 https://www.tulli.net/wp-content/uploads/2021/09/Tejas-Wave-de-Cejatel_720P-HD.mp4 Tejas cerámicas de estilo europeo. Terminaciones de categoría para tu casa. compartimos con ustedes un proyecto en la estancia La Aurora en Mar del Plata, provincia de Buenos Aires, Argentina .

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Tejas cerámicas de estilo europeo. Terminaciones de categoría para tu casa. compartimos con ustedes un proyecto en la estancia La Aurora en Mar del Plata, provincia de Buenos Aires, Argentina .

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vigas multilaminadas, usos y cualidades. https://tulli.net/vigas-multilaminadas-usos-y-cualidades/ Fri, 26 Mar 2021 13:06:25 +0000 https://www.tulli.net/?p=7356 La limitación en el corte de grandes árboles de bosques nativos, y el empleo de plantaciones forestales de cortas rotaciones, ha resultado en la disminución de las dimensiones de la madera aserrada, tanto en escuadría, como principalmente en longitud, lo que ha hecho que desde hace varios años se pensara en productos de unión de piezas que aumenten las mismas, llegando a dimensiones imposibles de obtener en madera aserrada de una sola pieza, dentro de las cuales se encuentran las “vigas multilaminadas de tablas de madera”.

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Qué son las vigas multilaminadas?

Estas vigas , son superposiciones de capas de tablas de madera de la misma escuadría, que se unen mediante encolado y prensado, que si bien mantienen el ancho de su tabla que la origina, permiten ampliar enormemente su espesor (pudiendo superar el metro) y ser colocadas en forma trabadas, como ladrillos, casi no pone límite a su longitud, siendo frecuentes las vigas de hasta 15 metros de longitud, dependiendo la misma más de la posibilidad de traslado y transporte, siendo que en países desarrollados se llega al caso de que se trasladan en helicópteros , en especial en zonas montañosas. Estas vigas multilaminadas existen desde hace varias décadas y debido a la usual de ser fabricadas con adhesivos se las conoce en el mercado internacional como “Glue Lam Beams” (Vigas laminadas encoladas), y por el hecho de reconstruir piezas a partir de maderas menores, pertenecen a la familia de los denominados “productos de ingeniería

vigas multilaminadas

Historia

Dimensiones del fuste del árbol, diverso en coníferas y latifoliadas, representó durante siglos un limitante importante. Mejor dicho una dificultad a vencer.
El límite de longitud del tronco, de su diámetro y agregado el de la retractibilidad diferenciada, fueron una dificultad para construir.

Estos límites ya no existen. Pocos materiales han tenido un desarrollo tecnológico tan explosivo en el siglo XX y sobre todo en sus últimas décadas. Desde los tableros, en sus diferentes variantes, hasta la madera laminada encolada, este material casi no conoce límites en cuanto a su aspecto dimensional.

Hacia principios del siglo XX, y gracias a los progresos de la industria química, Karl Friedrich Otto Hetzer (1846-1911) de Weimar (Alemania) empleando láminas unidas entre sí por colas de tipo caseína logró obtener una sección prácticamente homogénea.

En 1906 Hetzer patentó en Alemania la construcción de piezas curvas de madera multilaminada, iniciando de esta forma el desarrollo de los arcos en madera. Posteriormente sus patentes se extendieron a varios países europeos.

Para 1922 esta técnica se había empleado en: Alemania, Austria, Hungría, Bélgica, Checoslovaquia, Dinamarca, España, Inglaterra, Finlandia, Francia, Holanda, Italia, Noruega, Suecia y Suiza.

vigas multilaminadas

El primer país donde este producto tuvo un espectacular desarrollo fue Suiza. En
1920 existían más de 200 edificios con viga o arcos de tipo Hetzer.

Llegada a América

Max Hanisch es considerado el responsable principal de la llegada de este material y tecnología a los Estados Unidos de América. También de origen alemán se asoció con Hetzer en la firma de Weimar en 1906, donde aprendió la tecnología.
Comenzó su actividad independiente como proyectista en 1911 hasta que la llegada de la Primera Guerra Mundial en donde se vio obligado a desviar su actividad hacia la construcción de fábricas para el Departamento de la Guerra Alemán.

En 1923 emigró a los Estados Unidos con la intención de cooperar con los Hetzer en la promoción de la madera laminada en América, pero no consiguió financiación y se volvió a dedicar a la práctica de la arquitectura y la ingeniería.

Luego, en 1934 Hanisch recibe el encargo de proyectar una escuela y un gimnasio para la ciudad de Peshtigo en Wisconsin.

Desde el principio presentó una solución con el sistema de arcos por él inventado, pero después aportó otra solución mediante arcos de madera laminada encolada, que resultaba un 5% más barata que la anterior. Finalmente, salieron a concurso ambas soluciones.

Desde entonces este material ha tenido un gran desarrollo en todo el mundo y hoy en día, la madera laminada encolada casi no encuentra restricciones en su empleo en la construcción de edificios de diversas escalas.

vigas multilaminadas madera

El futuro de la construcción

La construcción con vigas multilaminadas ha sido un gran avance en la construcción con madera, ofreciendo un amplio abanico de soluciones para ser utilizado tanto en el interior como en el exterior. Una de sus grandes ventajas es la versatilidad, porque puede llevar la barrera del diseño y la estética a lugares impensados antes de la aparición de esta solución.

Desde la irrupción de este novedoso elemento se aplicó a la construcción de todo tipo de edificaciones como viviendas particulares, edificios de altura, estadios de futbol, oficinas públicas y hasta puentes que deben soportar el peso de peatones y vehículos como camiones y omnibuses por ejemplo.

Si podemos sintetizar sus virtudes, podemos decir que el sistema de construcción mediante vigas multilaminadas se destaca por su resistencia estructural, gran resistencia al fuego, eficiencia térmica, estabilidad dimensional y una estética maravillosa.

Propiedades de las vigas multilaminadas

Alta Capacidad de carga.

Estabilidad dimensional. La madera normalmente se contrae y expande con los cambios ambientales y térmicos. La madera laminada es tratada para que éstas alteraciones sean las mínimas posibles y no afecten a la estructura.

Peso reducido. Si comparamos con el acero, este tipo de vigas permiten distancias mas largas con pesos muy inferiores.

Amplia gama de longitudes y espesores. Esta disponible en largos y espesores muy superiores a los de la madera maciza. Por ejemplo una viga laminada de madera encolada puede llegar a los 30 metros, mientras que una de madera maciza no suele superar los 13. Aunque estos largos son posibles, normalmente se comercializa en medidas inferiores, la más frecuente es la de 12 metros de largo y 160×80 mm de espesor.

Resistencia a la humedad. La madera previamente secada y tratada permite una buena resistencia a la humedad, incluso en situaciones adversas.

Buena resistencia al fuego. Su consumo se produce a velocidad constante por lo que es relativamente fácil calcular el tiempo que tardaría un incendio en deteriorar la estructura. Y este tiempo es muy superior a lo que suele pensarse.

Impacto ambiental muy inferior al de las alternativas en acero o concreto. La madera es un material natural y 100% renovable.

La posibilidad de fabricar en taller permite que las vigas lleguen al lugar de instalación sin errores de cálculo y con las formas deseadas. Lo que reduce imprevistos y gastos.Atractivas posibilidades de diseño de espacios:
Las ventajas técnicas indicadas también tienen beneficios desde el punto de vista arquitectónico y de diseño. Las vigas multilaminadas armonizan excelentemente con otros materiales, como piedra natural, hormigón, acero o cristal. Adicionalmente se pueden tratar con colores, ceras y barnices para crear efectos visuales.

 

vigas multilaminadas tulli

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Decks, cómo protegerlos https://tulli.net/decks/ Tue, 16 Mar 2021 12:06:29 +0000 https://www.tulli.net/?p=7300 Cómo proteger los decks de madera: es el momento ideal ahora que comienzan los primeros soles, las temperaturas suben de a poco y las reuniones se trasladan al exterior de la casa. 

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La madera es el material que más metros cuadrados ocupa en las casas, logrando una sinergia entre el interior y el exterior del hogar, realzando la calidez en los ambientes. Los decks son la mejor expresión de la madera en exteriores, por su versatilidad, ya que pueden colocarse en balcones, jardines, terrazas, patios, combinándose con infinidad de materiales naturales como piedras, plantas y distintos tipos de maderas.

Para construir decks, se opta por hacerlo en general de Eucalipto Grandis o pino impregnado, por su bajo costo, pero hay otros tipos que pueden utilizarse como el Lapacho, Virapitá, Teca, Guayubira y Quebracho Colorado, entre otros, en donde varían las tonalidades y vetas. Independientemente de la madera que uno elija, te contamos las  recomendaciones fundamentales para diseñar, construir y proteger tu deck.

Decks para todo tipo de espacios

  • Pocos metros: si tenemos un espacio exterior reducido, como un balcón, por ejemplo, y queremos darle una impronta que se destaque, colocar un deck es una solución que no falla. Los tablones de madera dan una sensación de amplitud, la clave está en colocar la madera en la dirección en la que queremos agrandar el espacio, haciendo que parezca visualmente más ancho. A su vez, se destaca la zona sin perder relación con el interior del hogar.
  • Los metros justos: Si tenemos una terraza o un pequeño patio y decidimos renovar su imagen, colocar un deck es una opción recomendada, porque moderniza los ambientes y es combinable con una gran variedad de opciones. Para una impronta rústica, podemos utilizar una madera oscura combinada con piedras y mobiliarios de concreto; para un estilo relajado y canchero, colocar el deck en alguna zona del espacio que se quiera destacar, armando una galería con un techo de toldo o en madera. Ahora bien, puede ser posible que además de contar con los metros justos, gran parte del espacio está ocupado con una pileta, una buena solución es colocar decks que la cubran, así se puede utilizar a lo largo del año y se gana espacio; pueden ser movibles o plegables. Los movibles se colocan sobre dos rieles por encima de la pileta y pueden correrse de manera manual o automático, mientras que los plegables, son una “tapa” para la pileta.
  • Sobran metros: en este caso hay metros de sobra alrededor del hogar y la mejor manera de aprovecharlos es colocando decks que definan espacios. Se puede crear una pérgola con techos y pisos de madera que funcione como lugar de reunión, y destaque la vegetación que acompaña; se puede resaltar la zona de la pileta colocándole un deck a su alrededor, dándole un aspecto clásico y funcional.

¿Cómo hacer que el Deck de madera dure más?

En primer lugar debemos tener en cuenta que todas las piezas de un deck (listones de apoyo, listones de clavado, listones a la vista) deben estar protegidas con, al menos dos manos, en todas sus caras, previo al armado. De este modo, las superficies que luego son inaccesibles quedan protegidas antes de la mano final.

A la hora de la construcción, es importante prever que la madera tenga una leve pendiente para evitar la acumulación de agua.

A su vez, hay que considerar las condiciones climáticas a las que están expuestas estas construcciones, para saber qué tipo de producto utilizar. generalmente se utilizan pinturas como cetol, ya que viene en distintas presentaciones.

El deck es la mejor opción para revivir los espacios exteriores porque logra unidad estética entre el interior y el exterior del hogar. Que sea de madera, le agrega versatilidad, funcionalidad y calidez al espacio. La unidad del deck y la madera, es siempre sinónimo de modernidad y estilo.

Fuente: https://maderamen.com.ar/

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Se construyó en Uruguay, una posada en paneles CLT https://tulli.net/uruguay-paneles-clt/ Sun, 04 Aug 2019 22:34:16 +0000 https://www.tulli.net/?p=964 El complejo de viviendas turísticas Posada Vik construido en paneles CLT se inauguró el 1º de diciembre de 2018 en Maldonado, Uruguay. La empresa Rotho Blaas Argentina SRL participó del proyecto.

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Los paneles CLT

CLT son siglas de Cross laminated Timber, es decir, paneles de tablas cruzadas pegadas y prensadas.

Construcción con tableros CLT

Mg Martín Sánchez Acosta, fundador del boletín Novedades Forestales e investigador de INTA Concordia, señaló que el complejo de viviendas turísticas fue “la primera construcción en madera con tableros CLT del Uruguay, y de estas latitudes”.

Construcción con tableros CLT

Martín Sánchez Acosta informó que los paneles CLT fueron importados de Italia y que son de madera de abeto (Picea abies) de tres capas de 1,5 pulgadas cada una. “La cobertura es de Eucalyptus grandis local y contaron con el soporte tecnológico de conectores de Rotho Blaas”, agregó.

Realizó el proyecto la constructora uruguaya Enkel Group y se trata de una Posada de 1.800 metros cuadrados.

Construcción con tableros CLT

Participación de Rotho Blaas

Juan Pablo Pereson, director General de Rotho Blaas Argentina SRL, brindó detalles del proceso constructivo:

Construcción con tableros CLT

– “Es la primera gran construcción en CLT en Uruguay y, hasta que yo sepa, la primera obra grande en cantidad de metros cuadrados, pisos y metros cúbicos de CLT de Sudamérica;

– “En julio de 2017 surgió una consulta sobre construcción en CLT de un cliente en Uruguay. Hicimos un relevamiento y les dimos los contactos de todos los proveedores de CLT del mundo para cotizar. Dimos detalles en este sistema constructivo;

Construcción con tableros CLT

– “La obra tenía la particularidad de que debía estrenarse en diciembre de 2018 y por eso se prefirió este sistema, ya que permite planificar y modular la construcción de tal manera que el tiempo de obra es menor que con el uso de otros sistemas constructivos;

Construcción con tableros CLT

– “El cliente decidió trabajar por varios motivos con la empresa XLAM Dolomiti (NdR: La empresa es italiana, tiene trayectoria desde 1986 y está localizada en Castel Ivano, Trentino). Así, la atención en español y el obtener los análisis estructurales en mano, con desglose de paneles y anclajes, algo que normalmente no es fácil de conseguir fueron algunos de esos motivos.

Construcción con tableros CLT

– “En octubre y noviembre de 2017 organicé una visita del grupo ENKEL a la fábrica de CLT en Castel Ivano y una capacitación en la sede central de Rotho Blaas en Cortaccia, ambas ciudades del norte de Italia. Luego, en diciembre de 2017 y enero de 2018 estuvieron trabajando en la propuesta y en el armado del proyecto. Finalmente, Rotho Blaas dio su apoyo en el cálculo de anclajes, impermeabilización, reducción de ruidos (acústica) y herramientas varias para montaje;

– “Los tiempos apremiaban y el trabajo fue, en mi opinión, muy bien planeado por el grupo ENKEL de la mano de sus arquitectos y operativos. Tal fue así que, luego de varias reuniones y visitas, casi no tuvimos contacto desde que salió el primer contenedor de materiales en febrero de 2018 (CLT, por un lado, y material de Rotho Blaas, por otro) desde Italia;

Construcción con tableros CLT

– “El análisis previo del sistema y la planificación es lo primordial. Una vez conseguido esto, la construcción no presenta muchas variaciones o problemáticas al momento de montaje. El primer panel CLT fue descargado del contenedor en la obra a fines de marzo de 2018 y la posada se inauguró efectivamente el 1º de diciembre. Un tiempo verdaderamente corto de mano de obra (7 meses)”.

Construcción con tableros CLT

Fotos: Gentileza Rotho Blaas Argentina y Novedades Forestales.

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Maderas argentinas, características y usos https://tulli.net/la-madera-en-argentina-caracteristicas-propiedades-y-usos/ Wed, 15 May 2019 12:44:30 +0000 https://www.tulli.net/?p=669 Qué son las maderas La madera es la parte sólida de los árboles, planta leñosa que se ramifica a una cierta altura, no siendo así el arbusto; éste se ramifica desde su base y presenta menor altura y grosor. La madre naturaleza nos brinda una gran variedad de clases de árboles, cuyas maderas son diferentes […]

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Qué son las maderas

La madera es la parte sólida de los árboles, planta leñosa que se ramifica a una cierta altura, no siendo así el arbusto; éste se ramifica desde su base y presenta menor altura y grosor. La madre naturaleza nos brinda una gran variedad de clases de árboles, cuyas maderas son diferentes por su estructura, su resistencia y peso específico, según las regiones donde naturalmente se reproducen y crecen.

En las regiones cálidas y tropicales los árboles, en general, son de maderas duras y pesadas y de una coloración oscura: ébano, palo santo, guayacán, quebracho colorado, algarrobo, urunday, etc.

En las regiones templadas la coloración de las maderas es algo más clara y no son tan duras: roble, nogal, cedro, fresno, haya, tipa, etc.

En las regiones frías las maderas son, en general, más blanquecinas, fibrosas, resinosas y livianas: pino, abeto, abedul, alerce, raulí, linge, cohigüé, álamo, etc., presentándose excepciones en el color.

La naturaleza del terreno donde crecen los árboles tiene fundamental importancia en la calidad de las maderas. Cuando el terreno es seco, arenoso y árido, los árboles crecen lentamente y su madera es más dura, compacta y tenaz que la de los árboles que crecen con relativa rapidez en los terrenos bajos y húmedos. Las buenas maderas de construcción deben ser secas, de tronco sano, sin fibras reviradas, libres de pudriciones y partes deleznables y poco nudosas; además debe dar sonido claro, no tener resquebrajaduras, ni manchas y presentar anillos anuales de aproximada regularidad.

Maderas Argentinas Tulli Hnos SA

Formación

El tronco del árbol está formado por la parte central, compuesta de un tejido fibroso o leñoso que constituye propiamente la madera y que queda envuelta en una capa de albura (madera en formación). Esta albura, a su vez, está rodeada por el líber y luego por la corteza. La edad del árbol se conoce por el número de anillos concéntricos.

Las maderas jóvenes o imperfectas, llamada albura, pasa al estado de madera perfecta luego de varios años. Esta transición se inicia en algunos árboles después de alcanzar bastante edad (a los 15 años en el roble, a los 35 años en el haya, a los 40 años en el fresno). Existen árboles en los cuales tal transición no se produce, por ejemplo: boj, abedul, arce, álamo, sauce; cuya madera no es perfecta.

El reconocimiento de la época de corte de la madera se hace por medio de una solución yodada: la superficie de la madera, impregnada con esta solución, dará un color amarillo (si el árbol fue cortado en verano) y color violáceo y luego negro (si el árbol fue derribado en invierno).

Maderas Argentinas Tulli Hnos SA

La savia que la raíz extrae de la tierra sube por el tejido leñoso hasta las hojas, donde es transformada en sustancias azucaradas, y luego baja por el líber, alimentando los tejidos.

Se emplean, como maderas de construcción, únicamente los árboles y de éstos se aprovecha solamente el corazón, quitando la albura y la corteza. Las ramas gruesas también .se aprovechan para aserrar piezas de valor constructivo, y lo demás se utiliza como leña, fabricación del carbón de leña o la extracción de tanino de ciertas clases de árboles.

Los árboles se cortan cuando llegan a su completo desarrollo, ya que en ese estado su madera es más densa y fuerte. Antes de iniciarse la explotación del monte, personal entendido y conocedor señala los árboles que deberán ser derribados y que luego son cortados con hacha o sierra. La época de corte es el invierno, cuando ya no circula la savia, pues la presencia de ésta ocasiona la descomposición de la .madera por fermentación, destruyéndose pronto.

Estructura

Para apreciar la estructura de las maderas, se efectúan en los troncos tres cortes distintos:

1) Corte transversal (de testa), perpendicular al eje mayor del tronco. Así se ve la naturaleza del duramen y albura.

2) Corte longitudinal o diametral (madera al corazón) por un plano que pasa por el eje para apreciar así la fibrosidad.

3) Corte tangencial o según cuerda (madera al hilo) en el sentido longitudinal, pero tangencialmente a alguno de los anillos anuales, para ver el curso de las fibras.

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Composición

La composición química de la madera (básica) es:

1) Principios elementales, compuestos de carbono, hidrógeno, oxígeno y nitrógeno.

2) Agua.

3) Combinaciones salinas-minerales, elaboradas por la savia que extraen las raíces de la tierra.

4) Tanino (ciertas especies de maderas).

5) Resinas y óleo-resinas.

6) Aceites.

Clasificación de las maderas

La dureza se clasifica con números; el pino blanco, que se toma como tipo de madera blanda, se clasifica con el 10. Por la constitución física de las maderas, éstas pueden dividirse en cuatro grupos o categorías:

1) Blandas y resinosas

2) Semiduras

3) Duras

4) Finas

Maderas blandas y resinosas

Ellas son:

1) El pino blanco de calidad superior, que en el comercio se denomina “Pino N.° 5” y se usa en carpintería fina, decoraciones murales, mesas de dibujo, jalones, etc., por tener sus fibras bien derechas, presentar muy escasos nudos (no sueltos) y por no torcerse.

2) El pino tea (Estados Unidos, Canadá. Noruega, Rusia, Finlandia) es la madera más importante entre las blandas resinosas, de mayor y general aplicación en las obras.

3) El pino spruce (abeto, pinoabeto), madera de segundo orden por presentar muchos nudos sueltos. Se emplea en carpintería económica, para zócalos, cielorrasos, contramarcos, encofrados para hormigón armado, listones, cajones y, en general, en construcciones provisorias. El pino spruce americano es inferior en calidad al noruego, por no ser tan resinoso y pesado; además se alabea con más facilidad.

4) El pino báltico es madera de mejor calidad que el pino spruce; aunque su uso o empleo es el mismo.

5) Pino californiano, igual al báltico.

6) Pino rosado, de California, igual en calidad al anterior.

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7) Pino Paraná, es madera buena si está debidamente estacionada; de mucha aplicación en la carpintería económica, para tablas, tablones, estantes, muebles baratos, zócalos, etc.

8) La tipa, madera argentina del norte, es igual en calidad y uso al pino Paraná.

9) Alerce extranjero y del país. En Argentina el alerce crece en las regiones de los lagos del sur. Da una madera de color rojizo claro de fibras apretadas y de gran durabilidad y no se pudre aún expuesta a la acción de la intemperie. En el lugar de su explotación la usan con preferencia para la fabricación de tejas para cubrir techos y como revestimiento exterior de las casas de madera. Las tejas son generalmente de 15 cm. de ancho por 90 cm. de largo y de 12 mm. de espesor. Las tejas se colocan en techos con pendiente mínima de 60 %.

10) Álamo y sauce, madera muy blanda de calidad inferior, que sólo se emplea para la fabricación de cajones, envases para fruta, esqueleto de empaques, juguetería barata, en muebles de mimbre, etc. También se usa como combustible, directamente o en forma de carbón de leña.

Maderas semiduras

A este grupo pertenecen el nogal y el roble (de procedencia extranjera), el cedro, el viraró (Salta), el nogal (Tucumán), el palo blanco (Chaco argentino.), el colihüé (sur de Argentina y Chile), el raulí (Chile), y otras.

El viraró toma el aspecto de caoba cuando recibe lustre y se usa en ebanistería y carpintería fina.

El nogal tucumano, cuando está bien estacionado, resulta una madera buena para muebles, frisos y carpintería fina en general.

El coligué es una madera de buena calidad y no tiene movimiento. Se usa en ebanistería, revestimientos murales, tacos para zapatos de mujer, suelas, etc. El raulí es de calidad inferior, ya que suele torcerse, e incluso abrirse.

En el cedro, de mucha aplicación en la ebanistería y en la “carpintería de taller”, se deben distinguir dos clases: el “cedro fluvial” (Paraguay, Misiones y Chaco argentino) es de calidad superior al “cedro salteño” de las provincias del norte del país.

Maderas Argentinas Tulli Hnos SA

Maderas duras

Aquí pertenecen las maderas pesadas (peso específico de 0,95 al 1,3) de estructura muy compacta y homogénea, de coloración generalmente oscura, de gran dureza y resistencia, además de difíciles para trabajar.

En Argentina existe una gran variación de esta clase de maderas. Quebracho colorado: madera excelente por su dureza, resistencia y gran duración, aún en contacto con la humedad, que también posee un gran porcentaje de tanino. Curupay, urunday, guayacán, algarrobo: todas son tan buenas como el quebracho colorado. Virapitá, incienso liñero negro o veteado, arrayán, lapacho: todas estas maderas son de muy buena calidad, en cuanto a resistencia y duración.

Maderas finas

Aquí se encuentran maderas como el palo santo, el ébano, la caoba, el jacarandá, el abedul, el erable gris o sicomoro, etc. Se emplean para ebanistería muy fina, detalles decorativos y de valor.

Maderas Argentinas Tulli Hnos SA

Calificación de las maderas

Las piezas de madera en el obraje y en el comercio, según la forma que se les da, se califican así: rollos o rollizos, es decir, el tronco origen o, a veces, descortezado; escuadradas enterizas o de hilo, es decir el tronco labrado en sus cuatro caras sin ser dividido y que conserva, por lo tanto, todo el corazón del árbol; maderas de raja, que se obtienen por hendimiento en el sentido longitudinal de las fibras, por ejemplo la fabricación de las duelas, o de láminas del árbol alerce que se utilizan como tejas para techos; maderas aserradas que provienen de dividir el tronco en tablones, tablas y piezas escuadradas, como se presentan comúnmente en el mercado.

Ya hemos mencionado que las maderas, para ser usadas en las construcciones, deben ser sanas, duras, tenaces, secas, elásticas, de fibras rectas, sin corteza ni albura y de una estructura uniforme. No deben ser grasas, y esto se comprueba sacando virutas con la garlopa; deben ser largas, resistentes, y no deben dividirse en pequeñas láminas a medida que van saliendo. En obras definitivas, la madera a usarse debe ser perfectamente escuadrada, de aristas vivas, sin depresión en sus caras y, si es necesario, tendrá que ser cepillada.

En obras secundarias, o provisorias, se tolerarán en la madera ciertos defectos en las aristas; pueden presentarse depresiones de 1/8 de ancho de la cara y chanfles.

Las maderas deben ser cortadas en la estación conveniente (invierno) y, por lo menos, un año antes de ser utilizadas, además de estacionarlas en un lugar seco y aireado para que puedan perder la humedad. Golpeando con un mazo una pieza de madera, sostenida sobre dos apoyos libres, ha de dar un sonido claro; además su olor debe ser fresco y agradable. La madera recalentada o picada (mal secada) da un desagradable olor a humedad.

Fuente: Aycrevista

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Techos de madera, la importancia de la aislación https://tulli.net/techos-de-madera-la-importancia-de-una-aislacion-correcta/ Tue, 14 May 2019 21:58:51 +0000 https://www.tulli.net/?p=626 Hidrófuga y térmica. Los elementos necesarios y más comunes del mercado. Sugerencias prácticas. los techos de madera son un elemento estructural y decorativo de gran impacto, por la calidez y estética del material y por las características técnicas que puede ofrecer una estructura resistente que se comporta bien frente a la flexión. Sin embargo, como […]

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Hidrófuga y térmica. Los elementos necesarios y más comunes del mercado. Sugerencias prácticas.

los techos de madera son un elemento estructural y decorativo de gran impacto, por la calidez y estética del material y por las características técnicas que puede ofrecer una estructura resistente que se comporta bien frente a la flexión.

Sin embargo, como en toda construcción, es necesario cuidar aspectos clave para un resultado exitoso, como la aislación.

Los elementos aislantes

Si la aislación no se realiza correctamente, la estructura presenta patologías complicadas y costosas de resolver.

Para aislar correctamente un techo se deben realizar dos tipos de aislación: una hidrófuga (para el agua) y otra térmica (para frío y calor). Para los techos de madera existe una amplia gama de aislantes muy avanzados, algunos de los cuales tienen la particularidad de ser flotantes; es decir, no se pegan ni se sueldan, sino que se colocan con clavaderas (tipo yesero de 1/2”x2”) para sujeción.

Techos de madera

Usar aislantes flotantes evita la condensación de humedad, ya que permiten la circulación de aire entre la madera y el aislante. 

Hoy, en el mercado se comercializan aislantes que cumplen las dos funciones en uno (es decir, aislación hidrófuga y térmica) como son las espumas de polietileno con revestimiento de aluminio (por caso, de las marcas Isolant, PolyEspuma, etc.) o las burbujas de aire con una o dos caras de aluminio. En este material, a mayor espesor de burbuja se genera más aislación térmica.

Techos de madera

Tipo manta

Según los asesores, otra alternativa es buscar una aislación hidrófuga tipo “manta”: tienen barrera de protección UV, son resistentes a la tracción y algunas soportan el pisado. Permiten que la madera respire, pero la condensación de agua en gota no las atraviesa de ninguna forma; eso genera una excelente barrera de vapor de lluvia y facilita que salga el vapor interior de la vivienda.

Estos materiales son muy efectivos al momento de construir techos eternos y realizados en madera, ya que habilitan que se ventilen, que respiren y que el agua no les afecte. Entre las marcas más reconocidas tenemos la pionera TyvecWhichi y Tupac, entre otras. Luego de esta manta, se sugiere colocar una lana de vidrio como aislación térmica; es recomendable que su espesor no sea menor a 50 milímetros, para alcanzar una mejor protección.

Techos de madera

Hoy, uno de los materiales más utilizados y que se destaca por sobre otros es la lana de vidrio. Por sus características, permite el retardo del calor y del sonido, transformándola en una poderosa barrera termoacústica.

Finalmente, es importante considerar que la cubierta a colocar sea de tejas o bien de chapas, para una correcta elección del aislante. Como se sabe, la chapa conduce más la temperatura que la teja y, por lo tanto, se debe hacer hincapié en elegir un buen aislante térmico.

Techos de madera

Tips de sugerencias

A fin de optimizar el aislamiento del techo de madera, apuntamos estas sugerencias:

  • Antes era muy frecuente utilizar telgopor, pero tiene el inconveniente de atraer roedores (incluso murciélagos), a los cuales les gusta el sonido que produce entre sus dientes (y no les afecta al ingerirlos). Es decir, genera espacios apropiados para el desarrollo de nidos.

Techos de madera

  • Mucha gente sigue usando Ruberoy. Según los especialistas consultados, este material debe descartarse, por cuanto tiende a descomponerse con el paso del tiempo (y a perder su capacidad aislante).
  • La membrana asfáltica con aluminio es otro de los materiales que se sigue utilizando. Sin embargo, no es aconsejable: no fue creada para techos de madera sino para techos planos de losa, donde el aluminio que incorpora es para que el sol refracte y caliente la brea interna del rollo (y no para ser colocado en un techo de madera, donde nunca le dará el sol directo).

 

Fuente: https://www.lavoz.com.ar

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